蜂窝活性炭具有孔隙率高、压力损失小、气液输送通道平坦、液体停滞小等独特优点，其力学性能和吸附性能是影响蜂窝活性炭质量的两个重要参数，灰对这两种性能都有很大的影响。
      由于我国能源结构的特点和煤炭储量大，我国制备蜂窝活性炭的主要原料是原煤。在煤的形成过程中不可避免地会引入更多的无机矿物成分，部分煤的灰分高达10%。为了提高蜂窝活性炭的吸附性能，必须降低煤的灰分含量。目前主要采用重力脱钙和化学除灰的方法去除煤中的灰分，造成废水和粉尘污染，增加了蜂窝活性炭的制备成本。
      活性炭除灰分为三种类型：早期除灰、中期除灰和后期除灰，蜂窝活性炭在生产过程中需要考虑其力学性能，中、后期脱灰对活性炭的力学性能有很大的影响，一般在早期采用蜂窝活性炭。
      活性炭中有两种灰，一种是表面灰，另一种是内部灰分。通常，活性炭的灰分是内部灰分。主要的金属氧化物是氧化钠、氧化镁、氧化铝、钙氧化物、硅氧化物、氧化钾、氧化钡、锰氧化物、氧化钛、氧化钡、三氧化硫和其他无机盐。

      活性炭的产率随灰分的降低而降低，主要是因为在制备活性炭的过程中，原煤中的灰分以杂质的形式存在。

      无机盐组分能促进蜂窝活性炭机械强度的提高。无机盐形成了活性炭的晶体骨架结构，提高了蜂窝活性炭的力学性能。无机盐组分阻碍了活性炭比表面积的提高，这可能是由于无机盐在一定程度上阻碍了活化剂在活性炭中的迁移，影响了活性炭微孔的生长。
      综上所述，只有原煤灰分含量为10%≤15%时，才能制得机械强度好、吸附性能好的蜂窝活性炭。